Economico e innovativo

La produzione del muraglio massiccio di legno Massiv-Holz-Mauer®

Il muraglio massiccio di legno Massiv-Holz-Mauer® offre all'industria della lavorazione del legno e alla fascia media delle costruzioni in legno la possibilità di disporre di un prodotto da costruzione innovativo per l'apertura del mercato del legno massiccio. Viene prodotto a livello regionale su linee di produzione MHM speciali della società Hans Hundegger AG in circa 30 stabilimenti di produzione europei indipendenti.

Il nostro materiale da costruzione altamente innovativo è prodotto in un modo che è allo stesso tempo economico e attento all'ambiente. L'idea di base: Il Massiv-Holz-Mauer® viene prodotto da legno coltivato e raccolto a livello regionale il più vicino possibile al cantiere ricorrendo a imprese della regione. Questo concetto e tutti i vantaggi che ne derivano sono stati molto popolari dall'inizio fino ad oggi.

Produzione in tre fasi
Il processo di produzione della linea di produzione MHM, dalla tavola all'elemento preciso al millimetro e pronto per il montaggio, è diviso in tre fasi:

  • Macchina per scanalature e battentature – scanalatura e formatura superficiale delle tavole
  • Wandmaster – fabbricazione degli elementi della parete grezza
  • Centro di lavorazione a portale PBA – rifinitura degli elementi parete
     

» Diventare un produttore di MHM

In questa prima fase, le tavole in legno di conifera essiccate vengono scanalate e livellate. Tali avvallamenti allungati assicurano in seguito la presenza di strati d'aria tra gli strati di legno nella parete finita. Ciò consente di conseguire un valore di isolamento significativamente migliore rispetto a quello del puro legno massiccio.

Le tavole scanalate vengono successivamente connesse tra loro incrociate, strato dopo strato, nel cosiddetto "Wandmaster" per formare pannelli parete grezzi dello spessore desiderato. Il sistema è in grado di riconoscere automaticamente le diverse larghezze delle tavole e posizionarle con precisione affinché l’inchiodatura con perni scanalati in alluminio avvenga sempre nelle intersezioni delle tavole e siano garantite proprietà statiche ottimali. Al fine di escludere la creazione di ponti termici indesiderati dall'interno verso l'esterno, l'inchiodatura penetra sempre soltanto in due tavole. I chiodi di alluminio sciolti sono alimentati individualmente alla macchina attraverso un sistema appositamente sviluppato, in modo che non siano necessari chiodi caricati a magazzino, che genererebbero notevoli rifiuti.

Nella fase finale del processo, i pannelli di pareti grezzi finiti vengono controllati a CNC e trasformati con la massima precisione in elementi parete pronti per il montaggio secondo la progettazione della costruzione in legno e della produzione. Tale attività viene svolta da un centro di lavorazione a portale (PBA) con le sue varie unità e i suoi vari assi di lavorazione, rendendo possibile realizzare qualsiasi tipo di lavorazione sull'elemento in Massiv-Holz-Mauer®.

Inizialmente i pannelli di Massiv-Holz-Mauer® vengono piallati o livellati. Ciò crea una superficie liscia della parete. Allo stesso tempo, lo spessore della parete viene lavorato con precisione.
Successivamente una sega circolare a 5 assi formatta le pareti alla lunghezza e all'altezza precise della parete. In questo caso, le tolleranze non superano i +/- 1 mm.Le aperture di finestre e porte sono tagliate utilizzando una sega a catena e varie unità di fresatura e vengono fresati i canali per le condutture sanitarie ed elettriche. Questa attività viene effettuata in modo semplice, rapido e preciso, di conseguenza nulla ostacola l'attuazione dei requisiti architettonici.

Gli impianti di lavorazione a portale sono dotati del software più recente. In questo modo viene garantito un uso ottimale dei pannelli parete grezzi tramite il cosiddetto “nesting”. Con tale termine si indica il processo che prevede il taglio, con la minore quantità di sfridi possibile, di pannelli parete piatti in MHM in elementi più piccoli. Si possono pianificare anche tempi di produzione precisi.

I perni scanalati in alluminio sviluppati appositamente presentano una resistenza simile a quella del legno. Ciò significa che gli utensili da taglio non si consumano a causa della presenza dei perni scanalati in alluminio.